La varilla de acero corrugada

Las varillas corrugadas de acero se utilizan como refuerzo en la construcción con concreto. Además de tener un papel fundamental en absorber los esfuerzos de tracción y torsión de la construcción.

Las varillas se pueden utilizar en la construcción de losas aligeradas de claros cortos, vigas, trabes, dalas, castillos, losas sólidas de claros cortos, castillos ahogados, elementos prefabricados, postes de concreto, acero adicional para viguetas, estribos, refuerzo horizontal en muros de mampostería (tipo escalerilla) y tubería de concreto.

Las varillas son barras de acero, generalmente de sección circular, con diámetros específicos a partir de un cuarto de pulgada y comercialmente disponibles hasta con diámetro de una pulgada.

Normalmente la superficie de estas varillas es corrugada (rebordes) que mejoran la adherencia a los materiales aglomerantes e inhiben el movimiento relativo longitudinal entre la varilla y el concreto que la rodea.

Las corrugaciones deben estar espaciadas a lo largo de la varilla a distancias sustancialmente uniformes. Las corrugaciones sobre los lados opuestos de las varillas deben ser similares en tamaño y forma.

También existen varillas de sección cuadrada empleadas con más frecuencia en la herrería.

En México, la fabricación de varilla está regida con la norma oficial mexicana NMX-C-407

La norma establece que las varillas se clasifican, por su esfuerzo de fluencia nominal, en tres grados: Grado 30, Grado 42 y Grado 52.

Respecto a la composición química, la norma establece que el análisis de colada debe mostrar un contenido de fósforo en el acero que no exceda el 0.050 %, en masa. Asimismo establece que el contenido de fósforo en la varilla no debe exceder a 0.062 %, en masa

La norma también establece la masa nominal en kg/m y las dimensiones nominales en diámetro, área de la sección transversal y perímetro de las varillas comercialmente disponibles.

La designación de las varillas de indicar los siguientes datos como mínimo, para describirlas adecuadamente:

a) Cantidad
b) Número y nombre de la norma que se está usando para designarlas
c) Diámetros y longitud
d) Corrugada o lisa
e) Grado
f) Empaque
g) Informe de los resultados de prueba, si se requiere

Un ejemplo de descripción es como sigue:
10 t, NMX-C-407, varillas corrugadas y lisas de acero procedentes de eje, para refuerzo de concreto, número 10, 6 m, grado 30, en atados, corrugada, informe de los resultados de pruebas.

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Los equipos TVSS de reacción rápida

El rango de voltaje es el punto donde él o los componentes en el protector reconoce la existencia de la oleada, entonces el equipo TVSS de reacción rápida reacciona a la oleada y empieza a suprimirlo. El tiempo de recuperación es el tiempo que el TVSS tarda en estar listo para empezar otra vez. Entre más bajo el rango de voltaje sea, más rápido empezará el equipo a suprimir la oleada, pero el equipo tiene que reaccionar rápido, en menos de un nano segundo o si no la oleada viajará tan rápido que el equipo TVSS puede no reconocer que la variación existió y el voltaje alcanzará niveles críticos antes de la supresión.

Hay literalmente cientos de fabricantes de equipos TVSS en el mundo así que,

¿Por qué V-Blox es la mejor opción en equipos TVSS?

Escoger el mejor puede ser una tarea pesada si usted no sabe como funcionan los TVSS actualmente, que es lo mejor para el equipo que desea proteger y que compañías de equipos TVSS creen lo suficiente en sus productos como para respaldarlos con una garantía sólida.

La unidad de V-Blox es una de las unidades que más rápido reaccionan en el mundo. En un circuito de 120 voltios la unidad de V-Blox va a “cortar” a 130 voltios, esto esta justo por arriba de la línea nominal de voltaje del circuito. Pero eso no es todo, la unidad de V-Blox reconoce la variación en menos de un nano segundo (la mitad de un pico segundo) y dependiendo del tamaño y la magnitud de la oleada, se recuperará en menos de un cuarto de segundo; un pico segundo es la trillonésima parte de un segundo. Toma aproximadamente de 2 a 10 nano segundos para que una variación de voltaje llegue a niveles catastróficos, así que entre más rápido opere un equipo TVSS, menos exceso de voltaje llegue al equipo protegido. Como los microprocesadores son tan sensibles a cualquier tipo de variación de voltaje entre menor sea el rango de voltaje de un equipo TVSS menos va a ser el malfuncionamiento o la falla a los transitorios de voltaje.

Entre más bajo sea el rango de voltaje y entre más rápido reaccione la unidad TVSS menos será la cantidad de voltaje que llegue a su equipo. La mayoría de los demás fabricantes de equipos TVSS solo se enfocan en oleadas catastróficas como los rayos, algunos otros hacen un buen trabajo al proteger los equipos de un evento catastrófico, pero muy pocos de ellos respaldan sus productos con una garantía sólida. V-Blox no solo protege de eventos catastróficos si no que también protege de oleadas internas que son las más predominantes.

Algunos productores de dispositivos TVSS proporcionan cortos periodos de garantía, algunos tan cortos como un año, cualquier dispositivo TVSS que tenga una garantía menor a 5 años demuestra que sus fabricantes no tienen tanta confianza en que su producto funcione, en cambio V-Blox viene con una garantía de 15 años, esto quiere decir que si el equipo V-Blox llegara a fallar por cualquier razón, sería reemplazado sin costo alguno.

¿Por qué ningún otro fabricante tiene rangos cortos y amplios?

Realmente no es tan simple. Hay otros fabricantes que producen equipos que tienen rangos cortos y reaccionan rápido pero sus productos no pueden manejar una gran cantidad de falla de corriente. La falla de corriente es la cantidad total de amperaje que el proveedor (transformador) puede entregar con facilidad si una falla (corta) ocurre.

Para que una concentración de voltaje en transitorios tenga una certificación UL 1449 de segunda edición, el protector de variaciones es sometido a rigurosas pruebas. De acuerdo al código Eléctrico Nacional (NEC) un TVSS sin listado no puede ser instalado en ningún circuito eléctrico, así que el certificado 1449 de segunda edición es la primera seña de calidad. Si la compañía tiene el certificado UL en el dispositivo, la certificación UL necesita que el fabricante de TVSS muestre en su etiqueta el nivel de voltaje del TVSS, la fecha de fabricación, las palabras “Supresor de variaciones de voltajes transitorios”, el diagrama de instalación, incluyendo: el tamaño probado del interruptor, alcance máximo de voltaje en variaciones de 6000 voltios a 500 amps en cualquier línea de dispositivo y la máxima falla de corriente en la cual el dispositivo puede ser seguro y legalmente instalado.

Existen algunos fabricantes que dicen que no pueden ahorrar dinero con los equipos TVSS, la mayoría de esas compañías fabrican productos que no ahorran dinero ni mejoran la eficiencia, pero están equivocados. Usted puede aumentar absolutamente la eficiencia y ahorrar muchísimo dinero con un equipo TVSS de bajo rango propiamente diseñado, como V-Blox, pero no ahorrará la cantidad prometida encada ocasión por varias razones, es por eso que V-Blox viene con una fuerte garantía.

Proveedores de equipos TVSS

V-Blox Corporation es una compañía que diseña bajos rangos de voltaje, y equipos TVSS de reacción rápida.

V-Blox Corporation fue fundada en 1998 bajo el nombre de Florida Power Systems, Inc.. y se convirtió en V-Blox Corporation en el año 2004 debido a su rápida expansión en los EU y el extranjero. Florida Power Systems ha vendido miles de equipos TVSS de bajo rango a diferentes tipos de facilidades, desde la pequeña oficina legal hasta la fábrica de 200,000 mts2.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de V-Blox Corporation.

O bien, haga contacto directo con V-Blox Corporation para solicitar mayor información sobre sus equipos TVSS de reacción rápida.

Procedimientos de muestreo y medición del hidróxido de sodio

La mejor forma de tomar mediciones para determinar la exposición del trabajador se basa en una sola muestra de ocho horas o dos muestras de cuatro horas. Para determinar el nivel promedio de exposición, se pueden tomar varias muestras a intervalos cortos de tiempo (de hasta 30 minutos). Las muestras de aire se han de tomar en la zona respiratoria del trabajador (el aire más representativo del que respiran los trabajadores).

Evaluación del techo

La mejor forma de efectuar mediciones para determinar las exposiciones techo, es tomar las muestras durante períodos previstos de concentraciones máximas de hidróxido de sodio en el aire. Cada medición debe consistir en una muestra de 15 minutos en la zona respiratoria del trabajador (el aire más representativo del que respiran los trabajadores). Durante un turno, deben efectuarse, como mínimo, tres mediciones. La estimación de la exposición del trabajador, se basará en la más alta de todas las mediciones.

Método de muestreo

El muestreo y los análisis pueden efectuarse mediante la recolección de hidróxido de sodio en un burbujeador de vidrio que contenga ácido clorhídrico y seguidamente efectuando una trituración. También pueden usarse tubos detectores, certificados por el NIOSH, bajo el código 42 CFR, Parte 84 o por otros instrumentos de lectura directa calibrados para medir hidróxido de sodio. Un método analítico para el hidróxido de sodio, es el indicado en el Manual of Analytical Methods del NIOSH, GPO No.017-033-00267-3.

Artículo publicado en SEGURIIAR, revista electrónica, mensual y gratuita del Instituto Internacional de Administración de Riesgos, S.A. de C.V. (IIAR).

Instituto Internacional de Administración de Riesgos, S.A. de C.V. (IIAR), es una empresa que tiene como soporte en su estructura organizacional a un grupo de expertos con más de 20 años de experiencia en seguridad industrial, salud ocupacional, higiene industrial, ergonomía, manejo de emergencias, medicina laboral, protección industrial, protección al ambiente, etc.

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